導(dǎo)熱油爐清洗的具體操作方法

    對(duì)于從事導(dǎo)熱油的人士都知道導(dǎo)熱油爐清洗發(fā)揮著非常突出的效果，專業(yè)的人士也應(yīng)該清楚，導(dǎo)熱油爐清洗正常的清洗時(shí)間大約為5～7天，但總共需7—10天。那么，對(duì)于導(dǎo)熱油爐清洗的具體操作方法的知識(shí)有多少人了解呢？以下為大家作出詳細(xì)的介紹。
    1、排放清出舊油：利用供熱系統(tǒng)，將導(dǎo)熱油加熱至70-80℃，趁熱排放系統(tǒng)內(nèi)所有導(dǎo)熱油，可根據(jù)條件，使系統(tǒng)內(nèi)的殘油盡量放出，放不出來的加入清洗劑通過滲透、剝離、溶解作用使油變稀后，排出系統(tǒng)外。
    2、預(yù)洗：將專用的導(dǎo)熱油清洗按循環(huán)水總量的1.5—2％計(jì)量溶解后，在供熱系統(tǒng)任一部位投入系統(tǒng)，向系統(tǒng)注滿清水，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至60℃±5℃，切換系統(tǒng)中每個(gè)反應(yīng)釜的相關(guān)閥門，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。三到五小時(shí)后，待溫度上升到95℃,打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。
    3、清洗：將專用的導(dǎo)熱油清洗劑按循環(huán)水總量的4.5～6.5％計(jì)量溶解后，在供熱系統(tǒng)任一部位投入系統(tǒng)，并向系統(tǒng)注滿清水后，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用導(dǎo)熱油爐清洗的加熱爐加熱清洗藥劑至90℃±5℃。切換系統(tǒng)閥門，使系統(tǒng)內(nèi)所有部位皆可得到清洗，閥門切換按每小時(shí)進(jìn)行一次為宜。整個(gè)清洗時(shí)間不少于24小時(shí)。(如果切換的閥門較多,清洗時(shí)間需要加長)。
    4、水洗：向系統(tǒng)中加滿清水，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，切換系統(tǒng)中的相關(guān)閥門，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗，三小時(shí)后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。
    5、水洗：向系統(tǒng)中加滿清水，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗，三小時(shí)后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。測定水的PH值接近7，排放完成，排放完成后，可根據(jù)條件，用壓縮空氣吹掃系統(tǒng)內(nèi)殘存水至排盡為止。
    6、加新油：向系統(tǒng)內(nèi)注入新導(dǎo)熱油。
    7、脫水：其脫水方法與新系統(tǒng)使用前的脫水標(biāo)準(zhǔn)等同。
    8、正常運(yùn)行：系統(tǒng)投入正常運(yùn)行。目前，導(dǎo)熱油爐在線清洗劑已廣泛應(yīng)用于各大石化及生產(chǎn)加工企業(yè)導(dǎo)熱油爐及換熱設(shè)備的導(dǎo)熱油焦炭清洗工藝，是目前專業(yè)除碳的最佳制品。
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