導(dǎo)熱油爐清洗最標(biāo)準(zhǔn)的方案是什么

    在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，對于導(dǎo)熱油爐清洗是一種非常常見的現(xiàn)象，并且工業(yè)生產(chǎn)廠家為了延長設(shè)備的使用壽命，往往也會定期進(jìn)行導(dǎo)熱油爐清洗。但是由于現(xiàn)代的油爐清洗機構(gòu)眾多，不同機構(gòu)的清洗技術(shù)與效果往往也存在一定的差別，這就要求人們一定要掌握產(chǎn)品正確的清洗方法。那么，對于導(dǎo)熱油爐清洗來講，最標(biāo)準(zhǔn)的方案究竟是什么呢？

    據(jù)定期地區(qū)專業(yè)從事導(dǎo)熱油爐在線清洗方面的專家指出，導(dǎo)熱油在內(nèi)循環(huán)的運行要合理，不能有泄漏，不能跟空氣接觸。油泵運行的揚程要達(dá)到設(shè)計流速。密封圈要定期更換，過濾網(wǎng)要常清洗，而這些也就是導(dǎo)熱油爐最基本的清洗項目。

    就目前而言，在實際的導(dǎo)熱油爐清洗領(lǐng)域中，最基本或者說最標(biāo)準(zhǔn)的清洗方案具體來講主要有：

    一、采用循環(huán)方式用熱水沖洗系統(tǒng)內(nèi)壁排出粘附的油污

    用循環(huán)熱水（80℃—90℃）不斷沖洗內(nèi)壁使油污剝離（約5—10小時），然后用適量排放沖洗污水的同時等量補充進(jìn)水直至出水中不帶油污為止。

    二、加熱爐系統(tǒng)內(nèi)的存油和油泥要先排放和清除干凈

    先通過循環(huán)低溫（80℃—100℃）加熱降低油的粘度以利排放，再用壓縮空氣吹出殘留油污，高、低位油槽內(nèi)的存油要清除干凈。

    三、加入導(dǎo)熱油清洗劑用循環(huán)洗脫系統(tǒng)內(nèi)壁的油污和積炭

    將配制好的清洗液控量加入系統(tǒng)，開循環(huán)加熱升溫（80℃—100℃），循環(huán)洗脫時間視清洗效果而定（一般為24—48小時），然后控量排放。

    四、用循環(huán)熱水沖洗系統(tǒng)內(nèi)壁去除殘留清洗液

    用循環(huán)熱水（80℃—90℃）清洗全系統(tǒng)，1—2小時后，一面排放循環(huán)水，一面等量補充進(jìn)水，在逐步更換導(dǎo)熱油爐清洗水后進(jìn)入下一次循環(huán)清洗，更換2—3次，直至進(jìn)水和排放水的水質(zhì)相近，PH值相同不偏堿性為止。

    五、進(jìn)行全系統(tǒng)的除水干燥處理

    清洗后立即排盡水份，用加熱的壓縮空氣吹掃全系統(tǒng)進(jìn)行水干燥處理。完畢后立即加入導(dǎo)熱油，開進(jìn)行全系統(tǒng)循環(huán)防止生銹。

    嘉興迪嘉凱清洗服務(wù)有限公司作為地區(qū)一家專業(yè)從事導(dǎo)熱油清洗劑以及煤焦油清洗劑產(chǎn)品研發(fā)供應(yīng)的機構(gòu)，該機構(gòu)代理的各種清洗劑產(chǎn)品不僅質(zhì)量上乘，而且性能與實際效用同樣也非常突出，在實際的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中發(fā)揮著非常突出的作用，因而深受行業(yè)的好評，也正因為如此，公司才能夠成為地區(qū)最值得信賴的導(dǎo)熱油爐在線清洗機構(gòu)。